Sahada kağıt niye bitmiyor?
Çoğu atölyede üretim verisi gün sonunda toplanır: operatör kağıda yazar, vardiya amiri akşam deftere geçirir, bilgi sisteme ertesi gün girilir. Bu zincirde üç şey kaybolur — gerçek süre, duruşun nedeni ve firenin nerede oluştuğu. Ay sonunda maliyet tahmine döner.
TIQERP bunu tezgahın yanında çözer. Terminal bir tablettir; şifre ve klavye yoktur. Operatör kartını okutur, ekran onu tanır ve o tezgahtaki işleri listeler.
İşe başlamadan önce üç onay
Başlat dendiğinde önce talimat ekranı gelir: teknik resim, kritik ölçüler, kullanılacak takımlar ve uyarılar. Operatör üç kutuyu işaretlemeden işe başlayamaz — resmi inceledim, takımları kontrol ettim, uyarıları okudum. Hangi talimat sürümünü onayladığı kaydedilir. Operatör çalışırken yeni sürüm yayınlanırsa ekranına kırmızı uyarı düşer ve yeniden onay istenir.
Sıradan bir ERP ile arasındaki fark tam olarak burasıdır: sistem yalnızca kayıt tutmaz, yanlış bilgiyle üretimi engeller.
Vardiya, çok tezgah ve yetkinlik
Vardiya değiştiğinde aynı işe başka bir operatör devam eder; her ikisinin ürettiği ayrı kaydedilir. Bir operatör aynı anda birden çok tezgahta çalışabilir, süre bölüşülür ve işçilik maliyeti iki kez yazılmaz. Özel proses gerektiren işlerde yetkinliği olmayan ya da yetkinlik süresi dolmuş kişide iş başlamaz.
Makine bağlantısı ve OEE
Tezgahlardan doğrudan veri toplama sistemin içindedir. Bağlantı kurulduğunda çalışma ve duruş süreleri tezgahın kendisinden gelir, operatörün girdiği kayıtla birleşir ve OEE kullanılabilirlik, performans ve kalite bileşenleriyle hesaplanır.
Önemli olan şu: sistem bunu beklemeden çalışır. Andon ekranı, duruş ve fire takibi için tezgahların kablolanması şart değildir; veri terminalden gelir. Bu, ilk kurulumda haftalar kazandırır — önce sahayı çalışır hâle getirir, makine bağlantısını sonra devreye alırsınız.
