Termin neden hep son hafta kaçar?

Tanıdık bir sahne: sevkiyata üç gün kala parçaların hâlâ taşlamada olduğu fark edilir, müşteri aranır, yeni tarih verilir. Ay sonunda aynı şey başka bir siparişte tekrarlanır.

Oysa gecikme o üç günde oluşmadı. Genellikle işin ilk haftasında oluştu: malzeme iki gün geç geldi, araya acil bir iş girdi ve tezgah kaydı, dış proses bir gün gecikti. Her biri küçük; toplamı terminin tamamı.

Üç bilginin ayrı yerde durması

Çoğu atölyede söz verilen tarih siparişte, işin gerçek durumu tezgahın başında, malzemenin gelip gelmediği satınalmanın masasında durur. Bu üçü bir araya gelmeden gecikme görülmez. Bir araya gelmesi de genellikle birinin sorması ile olur, yani geç olur.

Ne zaman görülebilir?

Plan, kapasite ve malzeme aynı çizelgede olduğunda gecikme oluştuğu gün görünür. Araya acil bir iş girdiğinde çizelge kapasite aşımını gösterir; malzeme eksikse plan üzerinde işaretlenir; dış proses dönüşü gecikirse o operasyon kırmızıya döner. Hiçbiri sürpriz olmaz.

Bunun için gereken şey karmaşık bir algoritma değil: kapasitenin gerçek vardiya takviminden gelmesi, planlanan sürelerin geçmiş işlerden düzeltilmesi ve malzeme ihtiyacının stok bakiyesiyle karşılaştırılması yeterlidir.

Gecikme nedenleri kaydedilmeli

Termin kaçtıysa nedeni kayda geçmelidir: malzeme mi geç geldi, tezgah mı arızalandı, yeniden işleme mi çıktı, yoksa baştan verilen süre mi gerçekçi değildi. Bu kayıt üç ay sonra teklif verirken en değerli bilginiz olur; aynı müşteriye aynı parça için tekrar iyimser bir tarih vermenizi engeller.

Ayrıntılar için termin ve kapasite sayfasına bakabilirsiniz.