OEE sayıları neyi söyler, neyi söylemez?

OEE (toplam ekipman etkinliği) üç şeyin çarpımıdır: kullanılabilirlik (tezgah planlanan sürenin ne kadarında çalıştı), performans (çalışırken beklenen hızda mıydı) ve kalite (ürettiğinin ne kadarı sağlamdı).

Üçü çarpıldığında tek bir yüzde çıkar. Bu rakam yönetime sunulur, geçen ayla karşılaştırılır ve genellikle orada kalır. Çünkü tek başına ne yapılacağını söylemez.

Aynı OEE, üç farklı sorun

%60 OEE üç ayrı şekilde oluşabilir. Kullanılabilirlik düşükse sorun duruşlardadır: takım değişimi, ayar, malzeme bekleme. Performans düşükse çevrim süreleri beklenenden uzundur; ya program iyileştirilmeli ya da planlanan süreler baştan gerçekçi değildir. Kalite düşükse fire vardır ve kök nedeni kalite tarafında aranır.

Üç durumda da yapılacak iş bambaşkadır, ama tek rakama bakan kimse bunu göremez. Bu yüzden OEE her zaman bileşenleriyle birlikte okunmalıdır.

Rakamın anlamlı olması için

OEE'nin anlamlı olması, altındaki verinin doğru toplanmasına bağlıdır. Planlanan süre vardiya takviminden gelmeli, duruşlar nedeniyle birlikte kaydedilmeli, fire nedeniyle ayrı tutulmalıdır. Bu üçü eksikse OEE, kendine güvenen ama yanlış bir rakamdır.

TIQERP'te tezgah bağlantısı kurulduğunda çalışma ve duruş süreleri tezgahın kendisinden gelir; operatörün terminalden girdiği neden ve fire kayıtlarıyla birleşir. Bağlantı kurulmadan önce de aynı hesap yapılır, veriyi terminal sağlar.

Hedef %85 değil

Literatürdeki "dünya standardı %85" rakamı seri üretim içindir. Küçük partili, sık ayar gerektiren parça imalatında ayar süreleri kullanılabilirliği doğal olarak düşürür. Kendi geçmişinizle karşılaştırmak, sektör ortalamasıyla karşılaştırmaktan çok daha anlamlıdır.